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室内原木门制作流程

2019-08-26 点击:1913

木门由木材制成,包括内部和外部。原木由原木制成,木材直接用原料切碎。材料精美,价格较高,原木较轻。木门采用天然原木制成,经过切割,刨,钻,切,高速铣等科学干燥处理。原木门是实木门系列的高端产品。什么是室内原木门生产工艺?

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室内木门生产工艺:干燥

将干燥的木材原板(含水量约60%至70%)引入干燥窑中进行蒸汽干燥。板的质量和厚度各不相同,干燥温度,时间和沉降时间因季节而异。原木门的生产过程是什么?蒸汽的平均时间约为15分钟,加热时间和干燥时间为25-30天,干燥板的含水量为%。新的4t/h燃煤蒸汽锅炉项目提供干蒸汽加热。在加热和干燥过程中,立即打开干燥窑的干燥窗口,根据过程控制要求排出干燥窑中的蒸汽。

室内木门生产工艺:冲孔

每个切口尺寸为10mm,长度和宽度;解释了木质材料,表明门的组合。框架是正方形和正方形,增加了长度和宽度。框架宽度为800-2000mm;平板,中密度纤维板;中间充满了兰德中空板;锁木也可以用作锁箱。原木门的生产过程是什么?如果设置了玻璃门,请确保玻璃的尺寸和位置。

室内木门生产工艺:热压

每次需要清洁热板工件和工件时,确保没有杂质,良好的热压温度和压力会逐渐进入工件;必须安排工件,以使每个部件的力均匀;每一个可能的热量所有的填充职责,还要确保每层的每层厚度与包层材料相同,装饰材料不能重叠,如果应用工件厚度没有完全填充。原木门的生产过程是为了防止胶水干燥。每次材料在两分钟内完成,机器将开始出错并且安全。冲压后,工件表面应光滑,平整,无毛刺。

室内木门生产工艺:冷压

冷压工艺标准冷压时间由温度决定。粘合剂层应牢固固化。在原木门的生产过程中,部件表面光滑,清洁平整,无凸起,质地坚固。

室内木门生产工艺:剪裁

两侧切割误差不应超过0.2mm切割标准:在将工件放入工件之前,应清洁原木门的生产过程。工作不应错位,应与核心板保持一致,不应破坏。门的两侧应倾斜2度,其余部分应锯成直边,不应划伤或敲打。

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